سیستم خود تمیز شونده فیلتر ها چگونه کار می کند

در دنیای صنعتی امروز، کنترل آلودگی هوا و حفظ محیط کار سالم از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از مهم‌ترین چالش‌ها در این زمینه، جمع‌آوری و حذف ذرات ریز گرد و غباری است که در طول فرآیندهای تولید به هوا منتشر می‌شوند. سیستم‌های گردگیر صنعتی به عنوان راهکاری موثر برای مقابله با این مشکل مطرح شده‌اند. این سیستم‌ها با استفاده از فیلترهای مخصوص و مکانیسم‌های تمیزکاری، ذرات معلق در هوا را به دام انداخته و محیطی پاک و ایمن را فراهم می‌کنند. یکی از کلیدی‌ترین فناوری‌های مورد استفاده در این سیستم‌ها، روش تمیزکاری جت پالس است که نقش بسیار مهمی در حفظ کارایی فیلترها ایفا می‌کند.

سیستم های غبارگیر صنعتی و اهمیت جت پالس در آن‌ها

سیستم‌های غبارگیر صنعتی در بسیاری از کارخانه‌ها برای حذف ذرات ریز گرد و غباری که در حین عملیات تولید وارد هوا می‌شوند. غبارگیرها معمولاً حاوی چندین فیلتر هستند که گرد و غبار و سایر ذرات معلق در هوا را در حین گردش جریان هوا به دام می‌اندازند. تمیز کردن دوره‌ای پالسی کارایی فیلترهارا برای بالاترین کیفیت هوای داخل ساختمان حفظ می‌کند.

بر خلاف سیستم‌های تهویه مطبوع که از فیلترهایی استفاده می‌کنند که به محض پر شدن از گرد و غبار دور ریخته می‌شوند، گردگیرهای صنعتی از کارتریج‌های فیلتری استفاده می‌کنند که می‌توان آن‌ها را هر بار که با گرد و غبار پر شدند تمیز کرد. این “خود تمیز کنندگی” امکان تعویض کارتریج‌ها را بسیار کمتر می‌کند، حتی در مناطقی با بار گرد و غبار زیاد. تمیز کردن مداوم فیلترها هزینه‌های فیلتر و همچنین زمان خرابی مربوط به تعویض فیلترها را کاهش می‌دهد.

این سیستم‌های تمیزکننده فیلتر به دلیل استفاده از پالس‌های سریع هوای فشرده برای دمیدن گرد و غبار از کارتریج‌ها، سیستم‌های تمیز کردن پالسی یا جت پلاس نامیده می‌شوند. تمیز کردن پالسی تضمین می‌کند که فیلترها به سرعت با گرد و غبار مسدود نمی‌شوند و هنگام نصب اولیه در سیستم غبارگیر، با راندمان بالایی کار می‌کنند.

بدون تمیز کردن پالسی، ممکن است فیلترها در برخی محیط‌ها هر چند دقیقه یکبار نیاز به تعویض داشته باشند. فیلتر رسانه‌ای کثیف همچنین می‌تواند بر اثربخشی و عمر یک گردگیر تأثیر بگذارد.

حذف گرد و غبار از کارتریج‌های فیلتر

هنگامی که هوای آلوده از گردگیر عبور می‌کند، باید از کارتریج‌های فیلتری که با پارچه‌ای به نام فیلتر رسانه پر شده‌اند، عبور کند. ذرات گرد و غبار روی سطح رسانه به دام می‌افتند، بنابراین فقط هوای تمیز از کارتریج‌ها و سپس گردگیر خارج می‌شود.

این گرد و غبار گرفتار شده یک کیک گرد و غبار روی سطح رسانه فیلتر تشکیل می‌دهد و عبور هوا را سخت‌تر می‌کند. این مقاومت جریان هوا که افت فشار نامیده می‌شود، با افزایش لایه گرد و غبار افزایش می‌یابد. کاهش سرعت جریان هوا باعث می‌شود موتور گردگیر سخت‌تر کار کند و انرژی بیشتری برای ادامه کشیدن هوا مصرف کند. هنگامی که مقاومت هوا (افت فشار) به نقطه مشخصی رسید، تمیز کردن پالسی برای حذف کیک گرد و غبار فعال می‌شود.

این فرآیند تا زمانی ادامه می‌یابد که بار گرد و غبار به نقطه‌ای برسد که تمیز کردن پالسی دیگر تاثیری نداشته باشد و نیاز به تعویض فیلتر باشد. با این حال، این ممکن است چندین ماه بعد اتفاق بیفتد اگر فیلترها به طور موثر تمیز شوند.

سیستم‌های غبارگیر صنعتی به طور کلی از اجزای زیر تشکیل شده‌اند:

هودها و کانال‌ها: گرد و غبار تولید شده در فرآیندهای مختلف از طریق هودها و کانال‌ها به سمت سیستم جمع‌آوری هدایت می‌شود.
فن: فن با ایجاد فشار منفی، هوای آلوده را به داخل سیستم مکیده و آن را از طریق فیلترها عبور می‌دهد.
فیلترها: فیلترها وظیفه جداسازی ذرات گرد و غبار از جریان هوا را بر عهده دارند.
سیستم تمیزکاری جت پالس: این سیستم به صورت دوره‌ای با استفاده از پالس‌های هوای فشرده، سطح فیلترها را از گرد و غبار پاک می‌کند و از افت فشار در سیستم جلوگیری می‌کند.
هواکش: هوای تمیز پس از عبور از فیلترها توسط هواکش به محیط خارج هدایت می‌شود.

چگونه این سیستم‌ها کار می‌کنند؟

فرآیند کار این سیستم‌ها به طور خلاصه به این صورت است:

جمع‌آوری گرد و غبار: هوای حاوی ذرات گرد و غبار از محیط صنعتی به داخل سیستم کشیده می‌شود. این ذرات روی سطح فیلترها جمع می‌شوند و باعث کاهش راندمان فیلتراسیون می‌شوند.
تشخیص گرفتگی: سنسورهای تعبیه شده در سیستم، میزان گرفتگی فیلترها را به صورت مداوم کنترل می‌کنند. هنگامی که لایه گرد و غبار روی فیلترها به حد مشخصی رسید، سیستم فعال می‌شود.
تمیز کردن پالسی: با فعال شدن سیستم، پالس‌های قدرتمندی از هوای فشرده به سمت فیلترها هدایت می‌شود. این پالس‌ها باعث می‌شوند که ذرات گرد و غبار از سطح فیلترها جدا شده و به سمت یک مخزن جمع‌آوری هدایت شوند.
بازگشت به حالت عادی: پس از اتمام فرآیند تمیز کردن، سیستم به حالت عادی باز می‌گردد و مجدداً شروع به فیلتر کردن هوا می‌کند

جت پالس: روشی کارآمد برای تمیزکاری فیلترها

جت پالس یک روش پیشرفته برای تمیزکاری فیلترهای سیستم‌های داست کالکتور است. در این روش، هوای خشک بین 90 تا 100 psi فشرده می شود و با استفاده از پالس‌های کوتاه و پر فشار هوا، گرد و غبار چسبیده به سطح فیلتر به صورت مؤثر جدا می‌شود. برخلاف روش‌های مکانیکی که ممکن است به فیلتر آسیب برسانند، جت پالس با ایجاد کمترین سایش، عمر مفید فیلتر را افزایش می‌دهد. همچنین، این روش به دلیل اتوماسیون بالا، هزینه‌های نگهداری را کاهش داده و راندمان سیستم را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. جت پالس به دلیل عدم نیاز به مواد شیمیایی و آب، روشی سازگار با محیط زیست است. مزایای دیگر جت پالس شامل تمیزکاری یکنواخت فیلتر، کاهش افت فشار و افزایش عمر فیلتر می‌باشد. به همین دلایل، جت پالس به عنوان یکی از روش‌های موثرتمیزکاری فیلتر در صنایع مختلف شناخته شده است.

این حالت برای فیلتر کردن گرد و غبار متخلخل مانند سیلیس، گرد و غبار سبک مانند سیلیس دود شده یا کاربردهای با بار بالا از جمله اسپری حرارتی یا برش پلاسما ایده آل است.

اگربه دنبال یک دستگاه مکنده صنعتی کارامد با بالاترین استانداردها هستید؟” سیستم‌های غبارگیر صنعتی هواپاد با فیلترهای خود تمیز شونده، بالاترین کیفیت را در صنعت ارائه می‌دهند. با تماس و مشاوره رایگان کارشناسان ما، بهترین سیستم را برای نیازهای خاص کسب‌وکار خود انتخاب کنید.

مزایای استفاده از جت پالس در سیستم‌های گرد گیر صنعتی عبارتند از:

حفظ کارایی فیلترها: با استفاده از جت پالس، فیلترها به طور مداوم تمیز شده و از افت فشار در سیستم جلوگیری می‌شود. این امر باعث افزایش عمر مفید فیلترها و کاهش هزینه‌های تعویض آن‌ها می‌شود.
کاهش مصرف انرژی: با حفظ کارایی فیلترها، نیاز به استفاده از فن‌های قوی‌تر کاهش یافته و در نتیجه مصرف انرژی سیستم نیز کاهش می‌یابد.
افزایش راندمان سیستم: سیستم‌های غبارگیر مجهز به جت پالس، راندمان بالاتری در جداسازی ذرات گرد و غبار دارند.
کاهش آلودگی محیط زیست: با حذف موثر ذرات گرد و غبار از جریان هوا، کیفیت هوای محیط کار بهبود یافته و از انتشار آلودگی به محیط زیست جلوگیری می‌شود.
کاهش افت فشار: با تمیزکاری منظم فیلترها توسط جت پالس، افت فشار در سیستم کاهش یافته و مصرف انرژی فن کمتر می‌شود.
انعطاف‌پذیری بالا: سیستم‌های جت پالس را می‌توان برای انواع مختلف فیلتر و گرد و غبار تنظیم کرد.
ایمنی بالا: جت پالس بدون استفاده از مواد شیمیایی و آب انجام می‌شود و از نظر ایمنی برای اپراتور و محیط زیست ایمن‌تر است.

انواع فیلترهای مورد استفاده در سیستم‌های غبارگیر صنعتی

در سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار، انواع مختلفی از فیلترها مورد استفاده قرار می‌گیرند که هر یک دارای ویژگی‌ها یی با راندمان بالا در سیستم های گردگیر صنعتی استفاده می شوند این فیلترها خیلی خوب کار می‌کنند و تقریباً تمام ذرات خیلی ریز گرد و غبار رو هوا رو جذب می‌کنند. زیرا می توانند 99.97 درصد از ذرات معلق در هوا از جمله گرد و غبار در محدوده 0.3 میکرون را جذب کنند.این یعنی هوای پاک‌تری داریم. علاوه بر این، این فیلترها خیلی بادوام هستند و می‌توانند حجم زیادی هوا رو تصفیه کنند. وقتی این فیلترها کثیف می‌شوند، با یک جت هوای فشرده تمیز می‌شوند، اما فیلترهای ارزان‌تر نمی‌توانند این کار رو تحمل کنند و ممکنه خراب بشوند و گرد و غبار رو دوباره تو هوا پخش کنند.

برخی از رایج‌ترین انواع فیلترها عبارتند از:

فیلترهای کیسه‌ای: این فیلترها از جنس پارچه‌های بافته شده یا نبافته هستند و به صورت کیسه‌هایی آویزان شده‌اند. جت پالس برای تمیزکاری این فیلترها بسیار موثر است.
فیلترهای کارتریجی: این فیلترها از جنس الیاف مصنوعی یا فلزی هستند و به صورت کارتریج‌هایی درون محفظه فیلتر قرار می‌گیرند. جت پالس برای تمیزکاری این فیلترها نیز کاربرد دارد.
فیلترهای آلومینیومی: این فیلترها از صفحات آلومینیومی موج‌دار تشکیل شده‌اند و برای جداسازی ذرات بزرگ‌تر مناسب هستند.

انتخاب فیلتر گردگیر صنعتی مناسب:

نوع فیلتری که برای دستگاه مکنده استفاده میشود بستگی به نوع گرد و غبار، دمای محیط و رطوبت دارد.این فیلترها یک پارچه چین خورده دارند که ذرات گرد و غبار به آنها می‌چسبند.

برای جاهایی که گرد و غبار خشک و دمای محیط معمولی هست، از فیلترهای سلولوزی استفاده میشود که هم خوب کار می‌کندو هم قیمت مناسبی دارد. اما اگه دمای محیط خیلی بالا باشد ، از فیلترهای پلی‌استر استفاده می‌کنیم که مقاوم‌تر به حرارت هستند.سیستم غبارگیر مناسب برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی از جمله نوع و مقدار گرد و غبار تولید شده، شرایط محیطی، محدودیت‌های فضایی و بودجه بستگی دارد.

همچنین نوع فیلتر خیلی خاص دیگری به اسم Gold Cone (نوعی فیلتر بسیار خاص و پیشرفته هستند که به دلیل ساختار پیچیده و منحصر به فرد خود، کارایی بسیار بالایی در جمع‌آوری گرد و غبار دارند) این فیلترها خیلی خوب طراحی شدن و نسبت به فیلترهای معمولی، گرد و غبار بیشتری رو جذب می‌کنن و مدت زمان بیشتری تمیز میمانند.

جمع‌بندی

سیستم‌های دستگاه مکنده مجهز به جت پالس، راهکار بسیار موثری برای کنترل آلودگی هوا در محیط‌های صنعتی هستند. این سیستم‌ها با حفظ کارایی فیلترها، کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان، به بهبود کیفیت هوای محیط کار و کاهش اثرات مخرب آلودگی بر سلامتی کارکنان و محیط زیست کمک می‌کنند.

در نظر داشته باشید که تمیز کردن بیش از حد فیلترها می تواند عمر فیلتر را کاهش دهد و به دلیل استفاده بیش از حد از هوای فشرده منجر به افزایش هزینه های انرژی شود. به همین دلیل، باید عملیات متناسب با نوع گرد و غبار و طراحی فیلتر انتخاب شود. تامین کننده گردگیر شما می تواند در تعیین بهترین روش کمک کند.

مقالات

جت پالس

سیستم خود تمیز شونده فیلتر ها چگونه کار می کند